„Firma z marzeń” transformuje polskie ciepłownictwo
ENERGIA I KLIMAT - BS 5/2024
Ciepłownia Przyszłości, uruchomiona kilka miesięcy temu w Lidzbarku Warmińskim, jest najnowszym i jednym z największych osiągnięć polskiej firmy Euros Energy. Powstała z „marzeń o zielonym ciepłownictwie” – jak wspomina dziś jej założyciel dr inż. Tomasz Walczak, wiceprezes Zarządu.
Zbudowana w całości na polskim kapitale ma w swoim piętnastoletnim dorobku bogaty pakiet doświadczeń, na który składają się: ponad 4 tysiące wdrożeń i 12 patentów oraz 4 specjalistyczne laboratoria. Jest producentem pomp ciepła, które – tak jak w Ciepłowni Przyszłości i innych zrealizowanych instalacjach grzewczych – stanowią fundament projektowanych rozwiązań. Tomasz Walczak zwraca uwagę na sprawę zasadniczą – docelowym kierunkiem „zazielenienia” ciepłownictwa jest elektryfikacja, co doskonale widać właśnie na przykładzie CP. Podkreśla także, że Ciepłownia Przyszłości stanowi system, który nie obciąża sieci elektroenergetycznej. Jednocześnie ciepłownia charakteryzuje się wysokim poziomem uzysku energii z OZE (100%), pochodzącej w maksymalnym stopniu ze źródeł lokalnych. Ta innowacyjna instalacja oparta jest na wysokowydajnych pompach ciepła oraz dwóch długoterminowych magazynach ciepła wraz z magazynem krótkoterminowym. Takie rozwiązanie zapewnia autokonsumpcję niemal całej energii elektrycznej, wyprodukowanej w hybrydowych kolektorach słonecznych typu PVT oraz w lokalnej farmie fotowoltaicznej. Zastosowany oryginalny system magazynowania ciepła, pochodzącego całkowicie z odnawialnych źródeł energii, wykorzystuje niskotemperaturowy (5-15OC) magazyn gruntowy (BTES) i wysokotemperaturowy (60-70OC) magazyn wodny (PTES). Warto dodać, że Ciepłownia Przyszłości o mocy 2,6 MW zajmuje powierzchnię poniżej 1 ha i dostarcza ciepło do osiedla Astronomów (łączna powierzchnia ok. 30 tys. m2). Uniwersalność rozwiązania zastosowanego w Lidzbarku Warmińskim polega m.in. na możliwości szybkiej adaptacji rozwiązania do różnych potrzeb inwestora, skalowalności, możliwości całkowitej konsumpcji wyprodukowanej energii na własne potrzeby, przewidywalności kosztów i stabilności cen dla odbiorców i maksymalnym ograniczeniu emisji CO2.
„Powstała z marzeń” firma realizuje swoje projekty w różnej skali i dla różnych inwestorów. Są to systemy grzewcze i chłodzące stosowane w halach przemysłowych, obiektach biurowych i produkcyjnych. Instalacje w budynkach wielorodzinnych, szkołach, hotelach, przychodniach,
a nawet kościołach.
Na warszawskiej Starej Pradze w wybudowanym w roku 2015 domu studenckim zastosowane zostało rozwiązanie EUROS DNA SYSTEM, którego głównymi elementami są: gruntowy magazyn ciepła, kaskadowy układ czterech przemysłowych pomp ciepła i automatyka – wszystkie własnej produkcji. Ze względu na ograniczoną powierzchnię magazyn ciepła został umieszczony pod płytą fundamentową budynku. Postawiony cel – wdrożenie systemu ogrzewania i chłodzenia budynku, przy jak najniższych kosztach eksploatacyjnych – został osiągnięty. Siedmiopiętrowy budynek o powierzchni 5000 m2 ze 130 klimatyzowanymi pokojami, salą konferencyjną i wielofunkcyjną, kaplicą i bufetem, wyposażony jest w instalację o mocy 200 kW. Dzięki zastosowaniu kaskady pomp ciepła, uzyskano efekt obniżenia kosztów eksploatacyjnych poniżej ceny ogrzewania z sieci miejskiej, przy jednoczesnej możliwości chłodzenia całej powierzchni użytkowej.
Kolejny przykład to Muzeum Marszałka Józefa Piłsudskiego w Sulejówku. W tym budynku znaczna część obiektu znajduje się pod ziemią, w tym system dostarczający ciepło, ciepłą wodę użytkową i chłód. Całość muzeum ma powierzchnię 15000 m2, a kubaturę 60000 m3. Tutaj zastosowano hybrydowy magazyn gruntowy, kaskadę dwunastu przemysłowych pomp ciepła i automatykę EUROS DNA. Założenie postawione w przypadku tego obiektu to minimalizacja kosztów eksploatacyjnych i redukcji emisji CO2, przy utrzymaniu wysokiego poziomu komfortu użytkowania pomieszczeń, zarówno latem, jak i zimą. Obiekt wybudowany w latach 2016-2019, przy zapotrzebowaniu mocy 700 kW, dzięki zastosowanemu systemowi spełnia postawione założenia, redukując jednocześnie koszty eksploatacyjne o 65% w stosunku do tradycyjnych technologii.
Schemat magazynów ciepła
